液壓裁斷機(jī)是一種借助機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模上，從而對(duì)材料進(jìn)行切割加工的設(shè)備。其主要應(yīng)用于皮革、橡膠、塑膠材料、紙板、紡織物、包裝材料、玻璃纖維、軟木等非金屬材料的沖切裁斷。傳統(tǒng)液壓裁斷機(jī)的液壓系統(tǒng)主要是通過(guò)異步電機(jī)帶動(dòng)油泵轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)利用飛輪進(jìn)行儲(chǔ)能，然后通過(guò)集成塊（閥組合）實(shí)現(xiàn)方向、壓力、流量調(diào)節(jié)，從而控制裁斷機(jī)構(gòu)的下降、裁切、上升及工作速度的快慢。在工作過(guò)程中，由于油泵電機(jī)一直處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，所以在每次裁切完成后的送料間歇期存在巨大的電能損耗。

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增壓缸的特點(diǎn)如下：
     速度快：動(dòng)作速度較液壓傳動(dòng)快，且較氣壓傳動(dòng)穩(wěn)定。易使用：缸體裝簡(jiǎn)單，出力調(diào)整容易，使用保養(yǎng)方便。出力大：在相同途徑條件下可達(dá)油壓機(jī)之高出力，非純氣壓系統(tǒng)可達(dá)到。價(jià)格低：設(shè)備單價(jià)較油壓系統(tǒng)低廉。易維護(hù)：因結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故維護(hù)較油壓系統(tǒng)簡(jiǎn)便。
     系統(tǒng)損耗的能量全部轉(zhuǎn)化為熱能，且大部分被液壓油吸收，似的系統(tǒng)工作介質(zhì)溫度升高。油溫升高會(huì)降低油液的黏性和潤(rùn)滑性，增加泄露。若油溫過(guò)高易使油液編制污染，析出瀝青狀物，他們一旦進(jìn)入元件的揮動(dòng)表面和配合間歇，就會(huì)引起種種故障，縮短元件工作壽命，直接影響液壓裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)的正常工作。當(dāng)液壓系統(tǒng)相對(duì)于運(yùn)動(dòng)副的表面粗糙度過(guò)高或存在軸向劃痕時(shí)，會(huì)發(fā)生泄漏。當(dāng)表面粗糙度值過(guò)低并達(dá)到鏡面時(shí)，密封圈的唇部會(huì)刮掉油膜，使油膜難以形成密封邊緣，導(dǎo)致高溫和磨損加劇。因此，密封表面的粗糙度不應(yīng)過(guò)高或過(guò)低。接觸密封圈的滑動(dòng)面必須良好，粗糙度低，液壓缸內(nèi)密封的表面粗糙度應(yīng)為Ra0.2μm~0.4μm，以保證滑動(dòng)面上的油膜在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中不受損壞。當(dāng)液壓缸連桿有軸向劃傷時(shí)，輕的可用金相砂紙打磨，重的用電鍍處理。